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MACHINE À FEUILLETER À DOUBLE TWISTER JSH

Application

La machine est utilisée pour le toronnage de fils de cuivre/aluminium/alliage d'aluminium à 19 noyaux.

Bobine à 19 noyaux (type bobine)
Contrôleur de tension
Porte-matrice
Cage de groupage 1250/1600
Système électrique
Machine à grouper 1600 Capacité : 170 kW
Machine à grouper 1250 Capacité : 117 kW
  • Introduction

  • Paramètres

  • Service et assistance

  • FAQ

1.Application

La machine est utilisée pour le toronnage de fils de cuivre/aluminium/alliage d'aluminium à 19 noyaux.

1. Bobine à 19 noyaux (bobine)

La tête pivotante de type pneumatique de paiement, avec unité de redressement, le paiement du panier est doté d'une protection de détection de rupture de fil.

2.Avantage

Toronnage à double pas avec arceaux, transmission par courroie synchrone aux deux extrémités.
Dispositif de traction à deux roues.
Prise de tension constante sur la bobine.
Arcs en fibre de carbone avec roue de guidage ou alimentation par fil rotatif.
Servomoteur pour le routage des câbles. Enrouleur à serrage pneumatique et verrouillage mécanique.

3.Dispositif cabestan d'équipement de toronnage de conducteurs à grande vitesse

Une conception innovante du dispositif de cabestan des équipements de toronnage de conducteurs à grande vitesse utilise des poulies de cabestan inclinées indépendantes, des poulies de cabestan à quatre et cinq gorges pour le routage. Les poulies de cabestan inclinées présentent des rainures en arc pour assurer un mouvement fluide du conducteur. Les rainures des poulies de cabestan sont en V, le conducteur étant en contact en deux points. Cela garantit la rotondité du conducteur tout en permettant une transmission stable et rapide, ainsi qu'une précision de mesure. Cette innovation a fait l'objet d'un brevet d'invention autorisé.

4.Dispositif de traction pour équipement de toronnage de conducteurs à grande vitesse

Une conception innovante pour le dispositif de traction des équipements de toronnage de conducteurs à grande vitesse utilise des poulies de conducteur inclinées indépendantes, des poulies de cabestan à quatre et cinq gorges pour le routage. Les poulies de conducteur inclinées présentent des rainures en arc pour assurer un mouvement fluide du conducteur. Les rainures des poulies de cabestan sont en V, le conducteur étant en contact en deux points. Cela garantit la rotondité du conducteur tout en permettant une transmission stable et rapide, ainsi qu'une précision de mesure. Cette innovation a fait l'objet d'un brevet d'invention autorisé.

5. Mécanisme de chargement de bobine hydraulique

Un mécanisme innovant de chargement hydraulique des bobines a été développé pour la machine à retordeuse. La plateforme élévatrice et le pont élévateur à ciseaux fonctionnent en tandem pour automatiser le chargement et le déchargement des bobines d'alignement, évitant ainsi aux opérateurs de les soulever et de les charger manuellement.

En résumé, les avantages sont les suivants :

La cage atteint une efficacité élevée : deux fois celle des gabarits à tubes et quatre fois celle des gabarits à cadre.
La base de support utilise une combinaison de butées à billes, de roulements à rouleaux coniques et de roulements à rouleaux cylindriques. La butée à billes améliore la précision du positionnement axial, tandis que le roulement à rouleaux coniques absorbe la poussée axiale générée lors de la rotation à grande vitesse du pivot. L'extrémité libre utilise un roulement à rouleaux cylindriques pour une capacité de charge radiale élevée. Cette combinaison corrige les légères oscillations bidirectionnelles de l'arbre de support du pivot lors des opérations à grande vitesse, améliorant ainsi la stabilité de l'équipement à haute vitesse.
Les roulements à haute capacité de charge de la base de support sont équipés d'un système de surveillance par thermocouple pour détecter en temps réel l'élévation de température des roulements pendant le fonctionnement. Un système de lubrification centralisé assure un apport de graisse ponctuel et dosé pendant l'exploitation et la maintenance de l'équipement.
La plaque de treuil, intégrée au treuil, utilise un nouveau matériau composite (fibre de carbone), réduisant le poids du treuil tout en augmentant sa résistance. Cela minimise les forces centrifuges et la résistance au vent lors des rotations à grande vitesse, réduisant ainsi la consommation d'énergie. Le guide-fil, intégré au treuil, est monté de manière rotative, ce qui réduit son usure et prolonge sa durée de vie.
Le système de guidage du fil du cabestan comprend une poulie de guidage inclinée indépendante, une poulie de cabestan à 4 gorges et une poulie de traction à 5 gorges. La poulie de guidage inclinée présente une gorge en arc de cercle pour un guidage fluide du fil. Les gorges de la poulie de cabestan, en forme de V, permettent un double contact entre le conducteur et la gorge. Ceci préserve la rotondité du conducteur tout en garantissant un passage rapide et stable et une précision de comptage précise.

1.Diamètre de fil simple. Φ1,3~Φ3,2mm
2. Section du conducteur après toronnage :  
Cu: 10 mm² à 95 mm²
Al:
10 mm² à 120 mm²
3. Diamètre extérieur maximal du fil de toronnage
Φ15 mm
4. Longueur de pose 75-300 Réglable en continu
5.Max.Rotation conçue de l'arc de torsion 600 tr/min
6.Vitesse de rotation maximale de travail 1000 tr/min
7.Vitesse maximale de la ligne de transport 100 m/min
8. Vitesse de rotation maximale de l'arc de torsion 500 tr/min
7 jours x 24 heures Service après-vente et support technique.
 
  • Toutes les machines sont équipées d'un module de communication de dépannage à distance, qui permet à l'ingénieur SMT de fournir une assistance technique à distance dans les 24 heures ;
  • En utilisant Wechat, Zoom, Microsoft Teams et d'autres applications de réunion en ligne, nous pouvons fournir des conseils techniques pour prendre en charge le dépannage du site.
  • Si nécessaire, SMT peut envoyer des ingénieurs professionnels pour fournir un service et une assistance sur le site du client.
  • Q

    Puis-je visiter votre usine ?

    UN
    Tous les clients nationaux et étrangers sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
  • Q

    Fournissez-vous l’installation et la mise en service ?

    UN
    Oui, nous procédons comme suit :
    -Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine.
    -Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide.
    -Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
    -Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
  • Q

    Comment travaillez-vous sur l’inspection avant livraison ?

    UN
    Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
    Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.

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