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Une machine à câbler peut sembler adaptée sur le papier et pourtant ne pas convenir à une ligne de production donnée. Le matériau du fil, le diamètre du fil, le nombre de fils, la taille de la bobine et la vitesse cible sont autant d'éléments qui peuvent modifier la configuration de la machine.
La machine à câbler tubulaire JGG est conçue pour le câblage de fils de cuivre, d'aluminium et d'acier, y compris les conducteurs ronds ou sectoriels à 7, 12 et 19 fils. Les configurations disponibles permettent aux fabricants de s'adapter à différentes spécifications de conducteurs, mais la machine doit néanmoins être configurée en fonction du processus de production.
Chez HF Smarter, c'est généralement à ce stade que commence la discussion sur l'équipement. Au lieu de choisir une machine en se basant sur une seule spécification de base, on vérifie d'abord les exigences de production, puis on conçoit la configuration de la machine en fonction de celles-ci.
Le matériau du fil modifie la configuration
Les fils de cuivre, d'aluminium et d'acier ne présentent pas les mêmes caractéristiques de production. Le diamètre du fil et la taille des bobines varient également selon les applications.
La machine à câbler tubulaire JGG est conçue pour les trois matériaux. Les plages de diamètres de travail varient selon la configuration de bobine choisie.
Par exemple, la configuration Φ500 mm comprend :
- Fil d'aluminium : Φ1,5–4,0 mm
- Fil de cuivre : Φ1,5–4,0 mm
- Fil d'acier : Φ0,75–3,0 mm
D'autres configurations de bobines couvrent différentes gammes de diamètres.
Donc si une usine achète une machine à câbler tubulaire, La première information à fournir concerne le matériau et le diamètre du fil. Une machine choisie uniquement pour sa vitesse maximale risque de ne pas convenir au fil qui sera traité quotidiennement.
Combien de fils doivent être multibrins ?
Le conducteur fini constitue un autre élément important du cahier des charges.
La machine JGG est conçue pour les conducteurs en cuivre et en aluminium ronds ou sectoriels à 7, 12 et 19 fils. Elle peut également être utilisée pour le câblage de fils d'acier.
Une usine produisant plusieurs structures de conducteurs doit considérer l'ensemble de sa gamme de production plutôt qu'une seule taille de câble fini.
Par exemple, si le plan de production inclut à la fois des conducteurs à 7 fils et à 19 fils, la configuration de la machine doit être discutée pour les deux produits avant que le bon de commande ne soit passé.
C'est un point simple, mais il peut faire une différence considérable quant à l'utilité de l'équipement après son installation.
La vitesse maximale n'est pas le seul critère de comparaison.
Les brochures des machines indiquent souvent la vitesse de rotation maximale en haut de la fiche technique. C'est utile, mais cela ne donne pas une image complète.
Le JGG est disponible avec différentes configurations de berceau d'étrave et de moulinet. Selon la configuration, la vitesse de rotation maximale varie de 700 à 1 500 tr/min.
Les tailles de bobines disponibles comprennent Φ200 mm, Φ315 mm, Φ400 mm et Φ500 mm.
Une bobine plus petite peut permettre une vitesse de rotation plus élevée, tandis qu'une bobine plus grande peut accueillir une gamme de fils différente. Le choix optimal dépend donc des objectifs de production de l'usine.
Lors de la comparaison d'un machine à câbler les tubes de fil, Les acheteurs devraient indiquer la vitesse de production cible en plus du diamètre de fil réel et des exigences relatives à la bobine. Cela permet une comparaison bien plus pertinente que la simple mesure de la vitesse de rotation.
Contrôle de la tension pendant l'échouement
Une fois que plusieurs fils individuels entrent dans le processus de câblage, il devient important de maîtriser leur tension.
La JGG utilise des freins à bande pour le contrôle de la tension du fil. Des freins à hystérésis allemands sont également disponibles en option. Le système IHM + automate programmable prend en charge le contrôle de la tension du fil et la compensation automatique de cette tension.
Le rotor principal, le cabestan de traction et le dispositif d'enroulement de la machine sont entraînés indépendamment. Leur fonctionnement peut être synchronisé par le système de commande.
Pour les équipes de production, ce dispositif permet de coordonner les processus de mise en attente et de récupération lors de l'exploitation à différentes vitesses de production.
Que se passe-t-il lorsque le poste de production change ?
Il est possible qu'une usine n'utilise pas les mêmes spécifications de conducteur toute la journée.
Une commande peut nécessiter un diamètre de fil différent, une autre un nombre de fils différent, et la cadence de production peut également varier. C'est pourquoi il est important d'examiner le système de contrôle avant d'acheter l'équipement.
La JGG utilise une interface homme-machine (IHM) et un automate programmable (PLC). Les opérateurs peuvent régler le pas de câblage, gérer la tension du fil, utiliser la compensation automatique de tension et synchroniser la machine avec l'enrouleur.
L'objectif est assez simple : faciliter le réglage de la machine lorsque la tâche de production change.
La taille de la bobine doit correspondre au plan de production
Le choix du moulinet est facile à négliger lors de la phase d'achat initiale.
La JGG peut être configurée avec des bobines de Φ200 mm, Φ315 mm, Φ400 mm et Φ500 mm. Ce choix influe sur la plage de diamètres de fil, la vitesse de la machine et la configuration générale de la production.
Pour une usine existante, la taille des bobines déjà utilisées en production est une information utile à communiquer au fournisseur. Pour une nouvelle ligne de production, il convient de discuter au préalable de la taille et du débit prévus pour les conducteurs.
Cela permet également à l'équipe d'ingénierie de mieux comprendre comment la machine s'intégrera au reste de la chaîne de production.
La production continue implique également la maintenance
Les équipements à grande vitesse nécessitent plus qu'un moteur et un système de commande adaptés. Les roulements et autres pièces mobiles requièrent également une lubrification adéquate pendant leur fonctionnement.
Le JGG utilise un système de lubrification par pompe de circulation pour ses roulements. L'injection haute pression assure à la fois la lubrification et le refroidissement.
Pour un fabricant prévoyant de longues séries de production, il est important de vérifier ce point lors de l'évaluation des équipements. Les modalités de maintenance peuvent avoir une incidence aussi importante sur la disponibilité des machines que les spécifications de production.
Informations à préparer avant de demander un devis
Si vous contactez un fournisseur pour un machine à câbler tubulaire, L'envoi des données de production réelles facilitera grandement la discussion.
Les informations de base comprennent :
| Article de production | Que fournir |
| Matériau du fil | Cuivre, aluminium ou acier |
| Nombre de fils | 7, 12, 19, etc. |
| Diamètre du fil | Diamètre réel d'un seul fil |
| Forme du conducteur | Rond ou secteur |
| Pas d'échouage | Hauteur requise |
| vitesse de production | vitesse de fonctionnement cible |
| Taille de la bobine | Taille existante ou préférée |
| conducteur terminé | Spécifications requises pour le conducteur |
| Ligne existante | Équipement à connecter à la machine |
Pour une ligne de production existante, des photos ou des informations de base sur les équipements en amont et en aval peuvent également être utiles lors de la discussion sur la configuration.
Le service après-vente est essentiel lorsque la machine entre en production.
La décision d'achat ne s'arrête pas lorsque la machine quitte l'usine.
La machine de câblage tubulaire JGG bénéficie d'un service d'assistance technique disponible 24h/24 et 7j/7. Elle est équipée d'un module de communication pour le dépannage à distance, permettant ainsi à nos ingénieurs d'intervenir à distance sous 24 heures. Une assistance en ligne et une intervention sur site sont également possibles en cas de besoin.
L'installation et la mise en service peuvent inclure une assistance en ingénierie mécanique et électrique, des essais à vide, des essais en charge et des essais de réception.
Pour les fabricants de câbles étrangers, la disponibilité de ces services peut faciliter considérablement la transition entre la livraison et la production proprement dite.
FAQ
1. Quels matériaux la machine à câbler tubulaire JGG peut-elle câbler ?
Cette machine permet le câblage de fils de cuivre, d'aluminium et d'acier. Elle accepte les conducteurs en cuivre et en aluminium ronds ou sectoriels à 7, 12 et 19 fils.
2. Le diamètre du fil a-t-il une incidence sur la configuration de la machine ?
Oui. La plage de diamètres de travail varie selon le matériau du fil et la configuration de la bobine. Il convient donc de préciser le diamètre exact du fil lors de toute demande de devis.
3. Quelle est la vitesse de rotation maximale ?
En fonction du berceau d'étrave et de la configuration du moulinet sélectionnés, la vitesse de rotation maximale varie de 700 à 1 500 tr/min.
4. Comment la tension du câble est-elle gérée ?
Le contrôle de la tension du câble s'effectue par des freins à bande, avec des freins à hystérésis allemands disponibles en option. Le système de contrôle prend également en charge la compensation automatique de la tension.
5. La machine peut-elle gérer différentes spécifications de production ?
Oui. La machine prend en charge différents matériaux de fil, types de conducteurs, dimensions de bobines et paramètres de production. La configuration finale doit être choisie en fonction des produits que l'usine prévoit de fabriquer.
6. Quelles informations sont nécessaires pour établir un devis ?
Les principales informations requises sont le matériau du fil, le diamètre du fil unique, le nombre de fils, la forme du conducteur, le pas de câblage, la vitesse cible, la taille de la bobine et les spécifications du conducteur fini.
7. Une assistance technique est-elle disponible après l'installation ?
Oui. L'assistance technique est disponible 7 jours sur 7 et 24 heures sur 24. Une assistance à distance, un support en ligne et une intervention sur site peuvent être organisés selon les besoins.
Commencez par définir vos besoins de production
UN machine à câbler de type tubulaire Le choix du câble doit se faire en fonction des spécifications du fil et du conducteur qui circuleront dans la machine. Le matériau, le diamètre, le nombre de fils, le pas, la vitesse et la taille de la bobine sont autant d'éléments qui déterminent la configuration appropriée.
HF Smarter possède une expertise dans le domaine des équipements pour fils et câbles et assure un soutien technique tout au long du projet. Concernant la machine de câblage tubulaire JGG, la configuration peut être adaptée aux données de production réelles du client plutôt qu'à une configuration standard fixe.
Si vous prévoyez la mise en place d'une nouvelle ligne de câblage ou le remplacement d'équipements existants, veuillez nous communiquer les spécifications de vos câbles et vos objectifs de production. HF Smarter vous aidera à déterminer la configuration JGG la mieux adaptée à votre production.