リジッドフレームストランディングマシン ケーブル製造において、ケーブルは重要な役割を果たします。しかし、長期使用においては、様々な要因によって機器の性能が影響を受ける可能性があります。こうした状況を踏まえ、一般的な故障を理解し、解決することが、生産効率と製品品質を確保する鍵となっています。この記事では、メーカーが機器の稼働安定性を向上させ、ダウンタイムを削減し、機器の耐用年数を延ばすために役立つ、いくつかの一般的な故障とその解決策を紹介します。

1.不安定な撚り品質
障害の現れ: 撚り合わせ工程中にケーブルの品質が不安定になり、撚り合わせがきつくなかったり緩んだりして、製品の性能に影響を及ぼします。

解決策：まず、張力制御システムをチェックしてください。 撚り機 張力設定が要件を満たしていることを確認してください。次に、撚り線の品質を確認し、撚り効果に影響を与える断線や損傷のないことを確認してください。張力調整がうまくいかない場合は、張力センサーまたは反転装置が正常に動作しているかどうかを確認する必要があります。撚り線機は定期的に清掃と潤滑を行い、部品のスムーズな動作を確保してください。

2.モーターが過熱しているか、動作していない
障害の兆候: モーターが急速に加熱されるか、まったく始動できないため、撚線機の動作が停止します。

解決策：モーターの電源と配線を確認し、電源が安定していること、モーター配線が緩んでいたり短絡していないことを確認してください。モーターが過熱している場合は、過負荷またはモーターの故障が原因である可能性があります。負荷を軽減するか、損傷したモーター部品を交換する必要があります。同時に、モーターの冷却システムが適切に機能していることを確認し、放熱不良によるモーターの損傷を回避してください。

3.不均一または不安定な張力
障害の兆候: ねじり工程中に張力が変動し、ケーブルのねじれが不均一になったり、一部のワイヤが緩んだりします。

解決策：まず、張力制御システムの調整装置を点検し、張力レギュレータとセンサーが正常に動作していることを確認してください。問題が解決しない場合は、張力センサーの損傷または不適切な校正が原因である可能性があります。修理または再校正が必要です。また、ワイヤ材質の均一性を確認し、各ワイヤの直径が一定であることを確認して、張力の不均一を回避してください。

4.フレームの異常振動
障害の現れ方: 撚り機の動作中に異常な振動が発生すると、撚り工程中に過度の騒音が発生し、設備の安定性にも影響することがあります。

解決策：フレームの各接続部品を点検し、緩みや変形がないか確認してください。振動の原因が機器の長期使用や過度の摩擦によるものである場合は、フレームの修理または部品の交換を検討してください。必要に応じて、フレームの支持点とベースを調整し、撚線機の安定した動作を確保してください。

5.ワイヤーの詰まりまたは詰まり
障害の兆候: 伝送中にワイヤがブロックされたり詰まったりして、撚り合わせプロセスが中断されます。

解決策：ワイヤ送給システムを点検し、ワイヤが過度の摩擦や障害物の影響を受けていないことを確認してください。撚線機の送給部を定期的に清掃し、ワイヤ経路に埃やゴミが詰まらないようにしてください。必要に応じて、装置の送給装置を調整または交換し、ワイヤのスムーズな送給を確保してください。

よくある欠点としては 硬質ストランダータイムリーな発見と効果的な解決策は、円滑な生産を確保するための鍵です。定期的なメンテナンスと運用手順の最適化は、設備の故障発生率を効果的に低減し、生産効率を向上させることができます。合肥スマートテクノロジーは、お客様に高品質な設備メンテナンスおよび技術サポートサービスを提供し、設備の長期安定稼働と高水準の製品生産の確保を支援することに尽力しています。