撚り線機は、仕様書上では適切に見えても、特定の生産ラインには適さない場合があります。電線の材質、単線径、電線の本数、リールサイズ、目標速度などによって、機械の構成は変わってきます。.

JGGチューブラー撚線機は、銅、アルミニウム、鋼線の撚線加工用に設計されており、7本、12本、19本の丸型または扇形導体に対応しています。豊富な構成オプションにより、メーカーは様々な導体仕様に対応できますが、実際の生産工程に合わせて最適な機械を選択する必要があります。.

HF Smarterの場合、機器に関する議論は通常ここから始まります。主要な仕様だけで機械を選ぶのではなく、まず生産要件を確認し、それに基づいて機械の構成を検討します。.

ワイヤーの材質が構成を変える

銅線、アルミニウム線、鋼線は、製造特性がそれぞれ異なります。また、用途によって線径やリールサイズも異なります。.

JGG製管状撚線機は、上記3種類の材料すべてに対応するように設計されています。選択するリール構成によって、加工可能な直径範囲が異なります。.

例えば、Φ500 mm構成では以下の項目がリストされます。

• アルミ線：Φ1.5～4.0mm
• 銅線：Φ1.5～4.0 mm
• 鋼線：Φ0.75～3.0 mm

その他のリール構成では、異なる直径範囲に対応しています。.

つまり、工場が チューブラー撚線機, まず最初に提供すべき情報は、実際の電線の材質と直径です。最高速度だけで機械を選定しても、毎日処理する電線には適さない可能性があります。.

何本の電線を撚り合わせる必要がありますか？

完成した導体も、仕様書の重要な要素の一つです。.

JGGマシンは、7本、12本、19本の丸型または扇形銅線およびアルミニウム線の撚り線加工用に設計されています。また、鋼線の撚り線加工にも使用できます。.

複数の導体構造を製造する工場は、完成したケーブルのサイズ1種類だけでなく、生産範囲全体を考慮する必要がある。.

例えば、生産計画に7芯導体と19芯導体の両方が含まれている場合、発注前に両方の製品に対応した機械構成について話し合う必要があります。.

これは単純な点ですが、設置後の機器の使い勝手に大きな違いをもたらす可能性があります。.

最高速度だけが比較すべき数値ではない

機械のカタログでは、仕様書の冒頭付近に最大回転速度が記載されていることが多い。これは便利な情報ではあるが、それだけで全てがわかるわけではない。.

JGGは、様々なバウクレードルとリール構成で提供されています。構成によって、最大回転速度は700～1,500rpmの範囲となります。.

使用可能なリールサイズは、Φ200mm、Φ315mm、Φ400mm、およびΦ500mmです。.

小型のリール構成では回転速度を速くできる一方、大型のリールでは異なる種類のワイヤーに対応できる。したがって、最適な選択は工場が何を生産したいかによって決まる。.

比較する場合 ワイヤー管状撚り線機, 購入者は、目標生産速度と実際のワイヤー径、リールの必要量を並べて比較検討すべきです。そうすることで、回転数だけを見るよりもはるかに有用な比較が可能になります。.

座礁時の張力制御

複数の個々のワイヤーが撚り線工程に入ると、それらの張力を制御することが重要になる。.

JGGは、ワイヤ張力制御にバンド式ブレーキを採用しています。オプションとして、ドイツ製のヒステリシスブレーキも選択可能です。HMI+PLCシステムは、ワイヤ張力制御と自動張力補正に対応しています。.

本機のメインローター、牽引キャプスタン、および巻き取り装置はそれぞれ独立して駆動されます。これらの動作は制御システムによって同期させることができます。.

生産チームにとって、この仕組みは、異なる生産速度で作業している場合でも、ストランド処理と巻き取り処理の連携を維持するのに役立ちます。.

生産業務の内容が変更された場合、何が起こるのか？

工場では、一日中同じ仕様の導体を使用しているとは限らない。.

注文内容によって、電線の直径が異なったり、必要な電線の本数が異なったり、生産速度が変わったりする場合があります。そのため、機器を購入する前に制御システムを検討しておくことが重要です。.

JGGはHMIとPLCによる制御を採用しています。オペレーターは撚りピッチの設定、ワイヤ張力の管理、自動張力補正機能の使用、および機械と巻き取りユニットの同期を行うことができます。.

その目的は非常に単純明快だ。生産工程が変更された際に、機械の調整を容易にすることである。.

リールサイズは制作計画に合致している必要があります

リール選びは、購入初期段階では見落としがちな点です。.

JGGは、Φ200mm、Φ315mm、Φ400mm、Φ500mmのリールに対応可能です。リールの選択によって、ワイヤー径の範囲、機械速度、および生産全体の構成が変わります。.

既存の工場の場合、既に生産で使用されているリールのサイズは、サプライヤーに提供する上で有用な情報となります。新しい生産ラインの場合は、まず計画している導体のサイズと生産量について話し合う必要があります。.

これにより、エンジニアリングチームは、その機械が生産ラインの他の部分にどのように適合するかをより正確に把握できるようになります。.

継続生産はメンテナンスも意味する

高速機器には、適切なモーターと制御システムだけでは不十分です。ベアリングやその他の可動部品も、運転中に適切な潤滑が必要です。.

JGGはベアリングに循環ポンプ潤滑システムを採用している。高圧噴射により潤滑と冷却の両方が実現される。.

長期生産を計画している製造業者にとって、これは設備評価の際に確認しておくべき事項です。メンテナンス体制は、生産仕様と同様に、機械の稼働率に大きな影響を与える可能性があります。.

見積もり依頼前に準備すべき情報

サプライヤーに連絡する場合 チューブラー撚線機, 実際の生産データを送っていただければ、議論がずっとスムーズに進みます。.

基本情報には以下が含まれます。

既存の生産ラインの場合、上流および下流の設備に関する写真や基本的な情報も、構成について話し合う際に役立ちます。.

機械が生産段階に入ると、サービスが重要になる

購入決定は、機械が工場を出た時点で終わるわけではない。.

JGG製管状撚線機は、24時間365日の技術サポート体制を整えています。本機には遠隔トラブルシューティング通信モジュールが搭載されており、エンジニアが24時間以内に遠隔サポートを提供できます。必要に応じて、オンラインサポートおよびオンサイトエンジニアリングサービスもご利用いただけます。.

設置および試運転には、機械および電気工学のサポート、無負荷試験、負荷試験、および受入試験が含まれる場合があります。.

海外のケーブルメーカーにとって、こうしたサービスを利用できることは、納品から実際の生産への移行をはるかに容易にする。.

よくある質問

まずは生産要件から始めましょう

あ 管状撚り線機 実際に機械内を通す電線および導体の仕様に基づいて選択する必要があります。材質、直径、電線数、ピッチ、速度、リールサイズはすべて、適切な構成を決定する上で重要な要素となります。.

HF Smarterは電線・ケーブル機器に関する豊富な経験を有しており、機器プロジェクト全体を通して技術サポートを提供します。JGGチューブラー撚り線機については、固定された標準設定ではなく、お客様の実際の生産データに基づいて構成をご相談いただけます。.

新しい撚り線ラインを計画している場合、または既存の設備を交換する場合は、電線の仕様と生産目標をお送りください。HF Smarterは、お客様の生産に最適なJGG構成の策定をお手伝いいたします。.