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Uma máquina de trançar fios pode parecer adequada no papel, mas ainda assim ser a escolha errada para uma determinada linha de produção. O material do fio, o diâmetro de cada fio, o número de fios, o tamanho da bobina e a velocidade desejada podem influenciar a configuração da máquina.
A máquina de encordoamento tubular JGG foi projetada para encordoamento de fios de cobre, alumínio e aço, incluindo condutores redondos ou em formato de setor com 7, 12 e 19 fios. As configurações disponíveis oferecem aos fabricantes a possibilidade de lidar com diferentes especificações de condutores, mas a máquina ainda precisa ser dimensionada de acordo com a necessidade de produção específica.
Para a HF Smarter, é aqui que a discussão sobre equipamentos geralmente começa. Em vez de escolher uma máquina com base em uma única especificação, os requisitos de produção são verificados primeiro e, em seguida, a configuração da máquina é elaborada de acordo com esses requisitos.
O material do fio altera a configuração.
Os fios de cobre, alumínio e aço não possuem as mesmas características de produção. O diâmetro do fio e o tamanho do carretel também variam de acordo com a aplicação.
A máquina de encordoamento tubular JGG foi projetada para os três materiais. Dependendo da configuração do carretel selecionada, as faixas de diâmetro de trabalho variam.
Por exemplo, a configuração de Φ500 mm lista:
- Fio de alumínio: Φ1,5–4,0 mm
- Fio de cobre: Φ1,5–4,0 mm
- Fio de aço: Φ0,75–3,0 mm
Outras configurações de carretel abrangem diferentes faixas de diâmetro.
Então, se uma fábrica está comprando uma máquina de encordoamento tubular, A primeira informação a fornecer deve ser o material e o diâmetro do fio. Uma máquina escolhida apenas pela sua velocidade máxima pode não ser a mais adequada para o fio que será processado diariamente.
Quantos fios precisam ser trançados?
O condutor acabado é outra parte importante da especificação.
A máquina JGG foi projetada para condutores de cobre e alumínio de 7, 12 e 19 fios, redondos ou em formato de setor. Também pode ser usada para encordoamento de fios de aço.
Uma fábrica que produz diversas estruturas de condutores precisa analisar toda a gama de produção, em vez de se concentrar apenas em um tamanho de cabo acabado.
Por exemplo, se o plano de produção incluir condutores de 7 e 19 fios, a configuração da máquina deve ser discutida considerando ambos os produtos antes da emissão do pedido de compra.
Este é um ponto simples, mas que pode fazer uma diferença considerável na utilidade do equipamento após a instalação.
A velocidade máxima não é o único número a ser comparado.
Os folhetos de máquinas geralmente colocam a velocidade máxima de rotação perto do topo da ficha técnica. Isso é útil, mas não conta toda a história.
O JGG está disponível com diferentes configurações de suporte de proa e carretel. Dependendo da configuração, a velocidade máxima de rotação varia de 700 a 1.500 rpm.
Os tamanhos de bobina disponíveis incluem Φ200 mm, Φ315 mm, Φ400 mm e Φ500 mm.
Uma configuração de bobina menor pode proporcionar uma velocidade de rotação mais alta, enquanto uma bobina maior pode acomodar uma gama diferente de fios. A escolha certa, portanto, depende do que a fábrica pretende produzir.
Ao comparar um máquina de encordoamento tubular de fios, Os compradores devem comparar a velocidade de produção desejada com o diâmetro real do fio e a quantidade de bobina necessária. Isso proporciona uma comparação muito mais útil do que analisar apenas a rotação por minuto (RPM).
Controle de tensão durante o encalhe
Quando vários fios individuais entram no processo de trançamento, torna-se importante manter sua tensão sob controle.
O JGG utiliza freios de banda para o controle da tensão do fio. Freios de histerese alemães também estão disponíveis como opção. O sistema HMI+PLC suporta o controle da tensão do fio e a compensação automática de tensão.
O rotor principal da máquina, o cabrestante de tração e a unidade de enrolamento são acionados independentemente. Seu funcionamento pode ser sincronizado através do sistema de controle.
Para as equipes de produção, essa configuração ajuda a manter os processos de encalhe e recolhimento coordenados quando se opera em diferentes velocidades de produção.
O que acontece quando a tarefa de produção muda?
Uma fábrica pode não utilizar as mesmas especificações de condutores o dia todo.
Uma encomenda pode exigir um diâmetro de fio diferente, outra pode requerer um número diferente de fios, e a velocidade de produção também pode variar. É por isso que vale a pena analisar o sistema de controle antes de comprar o equipamento.
A JGG utiliza controle HMI+PLC. Os operadores podem definir o passo de encordoamento, gerenciar a tensão do fio, usar a compensação automática de tensão e sincronizar a máquina com a unidade de enrolamento.
O objetivo é bastante simples: tornar a máquina mais fácil de ajustar quando o trabalho de produção muda.
O tamanho do carretel deve corresponder ao plano de produção.
A escolha do carretel pode ser facilmente negligenciada durante a fase inicial de compra.
A JGG pode ser configurada com bobinas de Φ200 mm, Φ315 mm, Φ400 mm e Φ500 mm. A escolha afeta a faixa de diâmetro do fio, a velocidade da máquina e a configuração geral da produção.
Para uma fábrica já existente, o tamanho do carretel já utilizado na produção é uma informação útil para fornecer ao fornecedor. Para uma nova linha de produção, o tamanho do condutor e a produção planejados devem ser discutidos primeiro.
Isso também proporciona à equipe de engenharia uma melhor ideia de como a máquina se integrará ao restante da linha de produção.
Produção contínua também significa manutenção.
Equipamentos de alta velocidade exigem mais do que um motor e um sistema de controle adequados. Rolamentos e outras peças móveis também precisam de lubrificação apropriada durante a operação.
O JGG utiliza um sistema de lubrificação por bomba de circulação para seus rolamentos. A injeção de alta pressão proporciona lubrificação e resfriamento.
Para um fabricante que planeja longos períodos de produção, vale a pena verificar isso durante a avaliação do equipamento. Os planos de manutenção podem afetar a disponibilidade da máquina tanto quanto as especificações de produção.
Informações a preparar antes de solicitar um orçamento.
Se você estiver entrando em contato com um fornecedor para um máquina de encordoamento tubular, Enviar os dados reais de produção facilitará muito a discussão.
As informações básicas incluem:
| Item de produção | O que fornecer |
| Material de fio | Cobre, alumínio ou aço |
| Número de fios | 7, 12, 19, etc. |
| diâmetro do fio | Diâmetro real de um único fio |
| Formato do condutor | Redondo ou setor |
| Encaixe de encalhe | Apresentação necessária |
| Velocidade de produção | Velocidade operacional alvo |
| Tamanho do carretel | Tamanho existente ou preferido |
| Condutor finalizado | Especificação do condutor necessária |
| Linha existente | Equipamentos a serem conectados à máquina |
Para uma linha de produção já existente, fotos ou informações básicas sobre os equipamentos a montante e a jusante também podem ajudar na discussão da configuração.
A assistência técnica é fundamental quando a máquina entra em produção.
A decisão de compra não termina quando a máquina sai da fábrica.
A máquina de encordoamento tubular JGG conta com suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana. A máquina possui um módulo de comunicação para solução de problemas remotos, e os engenheiros podem fornecer assistência remota em até 24 horas. Suporte online e serviços de engenharia no local estão disponíveis quando necessário.
A instalação e o comissionamento podem incluir suporte de engenharia mecânica e elétrica, testes sem carga, testes com carga e testes de aceitação.
Para fabricantes de cabos estrangeiros, a disponibilidade desses serviços pode facilitar muito a transição da entrega para a produção propriamente dita.
Perguntas frequentes
1. Quais materiais a máquina de encordoamento tubular JGG pode encordoar?
A máquina pode ser usada para trançar fios de cobre, alumínio e aço. Ela suporta condutores de cobre e alumínio de 7, 12 e 19 fios, redondos ou em formato de setor.
2. O diâmetro do fio afeta a configuração da máquina?
Sim. A faixa de diâmetro de trabalho varia de acordo com o material do fio e a configuração da bobina. Portanto, o diâmetro real do fio deve ser informado ao solicitar um orçamento.
3. Qual é a velocidade máxima de rotação?
Dependendo da configuração selecionada do suporte de proa e do carretel, a velocidade máxima de rotação varia de 700 a 1.500 rpm.
4. Como é gerenciada a tensão do cabo?
Freios do tipo cinta são usados para o controle da tensão do cabo, com freios de histerese alemães disponíveis como opcional. O sistema de controle também suporta compensação automática de tensão.
5. A máquina consegue lidar com diferentes especificações de produção?
Sim. A máquina suporta diferentes materiais de fio, construções de condutores, tamanhos de bobina e parâmetros de produção. A configuração final deve ser selecionada de acordo com os produtos que a fábrica planeja produzir.
6. Que informações são necessárias para um orçamento?
As principais informações necessárias são: material do fio, diâmetro do fio individual, número de fios, formato do condutor, passo da trança, velocidade alvo, tamanho da bobina e especificações do condutor acabado.
7. O suporte técnico está disponível após a instalação?
Sim. O suporte técnico está disponível 7 dias por semana, 24 horas por dia. Assistência remota, suporte online e serviços de engenharia no local podem ser providenciados conforme a situação.
Comece com os seus requisitos de produção.
A máquina de encordoamento tubular A configuração deve ser selecionada de acordo com as especificações do fio e do condutor que efetivamente passarão pela máquina. Material, diâmetro, número de fios, passo, velocidade e tamanho da bobina são fatores que influenciam na escolha da configuração adequada.
A HF Smarter possui experiência em equipamentos para fios e cabos e oferece suporte de engenharia durante todo o projeto. Para a máquina de encordoamento tubular JGG, a configuração pode ser discutida com base nos dados reais de produção do cliente, em vez de uma configuração padrão fixa.
Se você está planejando uma nova linha de encordoamento ou substituindo equipamentos existentes, envie-nos as especificações do seu fio e as metas de produção. A HF Smarter pode ajudá-lo a encontrar a configuração JGG ideal para a sua produção.