Máquinas de torção de estrutura rígida desempenham um papel vital na produção de cabos. No entanto, durante o uso prolongado, o desempenho do equipamento pode ser afetado por diversos fatores. Diante dessa situação, compreender e solucionar falhas comuns tornou-se essencial para garantir a eficiência da produção e a qualidade do produto. Este artigo apresentará diversas falhas comuns e suas soluções para ajudar os fabricantes a melhorar a estabilidade da operação dos equipamentos, reduzir o tempo de inatividade e prolongar sua vida útil.

1. Qualidade de encalhe instável
Manifestação de falha: Durante o processo de torção, a qualidade do cabo é instável e a torção não fica esticada ou solta, o que afeta o desempenho do produto.

Solução: Primeiro, verifique o sistema de controle de tensão do máquina de encalhe Para garantir que a configuração de tensão atenda aos requisitos. Em segundo lugar, verifique a qualidade do fio para garantir que não haja fios quebrados ou danificados que afetem o efeito de torção. Se o ajuste de tensão não for eficaz, pode ser necessário verificar se o sensor de tensão ou o dispositivo de reversão estão funcionando corretamente. Limpe e lubrifique a máquina de torção regularmente para garantir o bom funcionamento das peças.

2. O motor está superaquecido ou não está funcionando
Manifestação de falha: O motor esquenta muito rápido ou não consegue dar partida, fazendo com que a máquina de torção pare de funcionar.

Solução: Verifique a alimentação e a fiação do motor para garantir que a alimentação esteja estável e que a fiação do motor não esteja solta ou em curto-circuito. Se o motor estiver superaquecido, pode ser devido a carga excessiva ou falha do motor. É necessário reduzir a carga ou substituir as peças danificadas do motor. Ao mesmo tempo, certifique-se de que o sistema de refrigeração do motor esteja funcionando corretamente para evitar danos ao motor devido à má dissipação de calor.

3. Tensão irregular ou instável
Manifestação de falha: Durante o processo de torção, a tensão oscila, resultando em torção irregular do cabo ou afrouxamento de alguns fios.

Solução: Primeiro, verifique o dispositivo de ajuste do sistema de controle de tensão para garantir que o regulador de tensão e o sensor estejam funcionando corretamente. Se o problema persistir, pode ser devido a danos ou calibração incorreta do sensor de tensão, que precisa ser reparado ou recalibrado. Além disso, verifique a uniformidade do material do fio para garantir que o diâmetro de cada fio seja consistente e evitar tensão irregular.

4.Vibração anormal do quadro
Manifestação de falha: A vibração anormal da máquina de torção durante a operação pode causar ruído excessivo durante o processo de torção e até mesmo afetar a estabilidade do equipamento.

Solução: Verifique as diversas peças de conexão da estrutura para garantir que não haja peças soltas ou deformadas. Se a vibração for causada pelo uso prolongado do equipamento ou por atrito excessivo, considere reparar a estrutura ou substituir peças. Se necessário, ajuste os pontos de apoio e a base da estrutura para garantir a operação estável da máquina de torção.

5. Bloqueio ou encravamento do fio
Manifestação da falha: O fio fica bloqueado ou emperrado durante a transmissão, resultando na interrupção do processo de torção.

Solução: Verifique o sistema de alimentação do fio para garantir que o fio não seja afetado por atrito excessivo ou obstáculos. Limpe a parte de alimentação da máquina de torção regularmente para evitar que poeira e detritos bloqueiem o canal do fio. Se necessário, ajuste ou substitua o dispositivo de alimentação do equipamento para garantir uma transmissão suave do fio.

Para falhas comuns de fio rígido, descoberta oportuna e soluções eficazes são a chave para garantir uma produção tranquila. A manutenção regular e a otimização dos procedimentos operacionais podem reduzir efetivamente a ocorrência de falhas nos equipamentos e melhorar a eficiência da produção. A Hefei Smarter Technology está comprometida em fornecer aos clientes serviços de manutenção e suporte técnico de alta qualidade para ajudar as empresas a alcançar uma operação estável e duradoura dos equipamentos e garantir a produção de alto padrão.