Машина для скручивания проволоки может выглядеть подходящей на бумаге, но при этом оказаться неподходящим выбором для конкретной производственной линии. Материал проволоки, диаметр отдельной проволоки, количество проволок, размер катушки и целевая скорость — все это может повлиять на конфигурацию машины.

Станок для трубчатой скрутки JGG предназначен для скрутки медной, алюминиевой и стальной проволоки, включая 7-, 12- и 19-жильные круглые или секторные проводники. Доступные конфигурации позволяют производителям работать с проводниками различных характеристик, но станок все равно необходимо подбирать в соответствии с конкретными производственными задачами.

Для компании HF Smarter именно с этого обычно начинается обсуждение оборудования. Вместо того чтобы выбирать станок, основываясь на одной ключевой характеристике, сначала проверяются производственные требования, а затем конфигурация станка разрабатывается с учетом этих требований.

Материал проволоки изменяет конфигурацию.

Медная, алюминиевая и стальная проволока имеют разные производственные характеристики. Диаметр проволоки и размер катушки также различаются в зависимости от области применения.

Трубчатая скручивающая машина JGG предназначена для всех трех материалов. В зависимости от выбранной конфигурации катушки диапазон рабочих диаметров различен.

Например, в конфигурации Φ500 мм указано следующее:

• Алюминиевая проволока: Φ1,5–4,0 мм
• Медная проволока: Φ1,5–4,0 мм
• Стальная проволока: Φ0,75–3,0 мм

Другие конфигурации катушек охватывают различные диапазоны диаметров.

Итак, если завод покупает трубчатая скручивающая машина, Первоочередной задачей должно быть предоставление информации о фактическом материале и диаметре проволоки. Станок, выбранный только по максимальной скорости, может не подойти для обработки проволоки, которая будет производиться ежедневно.

Сколько проводов нужно скрутить?

Готовый проводник — еще одна важная часть технической спецификации.

Станок JGG предназначен для работы с 7-, 12- и 19-жильными круглыми или секторными медными и алюминиевыми проводниками. Он также может использоваться для скручивания стальной проволоки.

Завод, производящий несколько типов проводниковых конструкций, должен рассматривать весь ассортимент продукции, а не только один типоразмер готового кабеля.

Например, если производственный план включает в себя как 7-жильные, так и 19-жильные проводники, то конфигурацию оборудования следует обсудить с учетом обоих типов продукции до размещения заказа на закупку.

Это простой момент, но он может существенно повлиять на полезность оборудования после установки.

Максимальная скорость — не единственный показатель, который следует сравнивать.

В брошюрах к станкам максимальная скорость вращения часто указывается в верхней части технических характеристик. Это полезно, но не отражает всей картины.

Модель JGG доступна с различными вариантами крепления и катушки. В зависимости от конфигурации максимальная скорость вращения составляет от 700 до 1500 об/мин.

Доступные размеры катушек: Φ200 мм, Φ315 мм, Φ400 мм и Φ500 мм.

Меньший размер катушки может обеспечить более высокую скорость вращения, в то время как большая катушка может вмещать проволоку другого диапазона. Таким образом, правильный выбор зависит от того, что хочет производить завод.

При сравнении станок для скручивания трубчатых проводов, Покупателям следует указывать целевую скорость производства рядом с фактическим диаметром проволоки и требуемым диаметром катушки. Это обеспечит гораздо более полезное сравнение, чем рассмотрение только частоты вращения.

Контроль натяжения во время выгрузки

Когда в процесс скручивания включается несколько отдельных проводов, становится важным контролировать их натяжение.

В станке JGG для контроля натяжения проволоки используются ленточные тормоза. В качестве опции также доступны гистерезисные тормоза немецкого производства. Система HMI+PLC поддерживает контроль натяжения проволоки и автоматическую компенсацию натяжения.

Главный ротор машины, тяговый вал и натяжное устройство приводятся в движение независимо друг от друга. Их работу можно синхронизировать через систему управления.

Для производственных бригад такая организация помогает координировать процессы сматывания и намотки лески при работе на разных скоростях.

Что происходит при изменении производственной задачи?

На заводе могут использоваться проводники с разными характеристиками в течение всего дня.

В одном заказе может потребоваться другой диаметр проволоки, в другом — другое количество проволоки, а также может измениться скорость производства. Именно поэтому перед покупкой оборудования стоит обратить внимание на систему управления.

В системе JGG используется управление HMI+PLC. Операторы могут устанавливать шаг скручивания, регулировать натяжение проволоки, использовать автоматическую компенсацию натяжения и синхронизировать машину с устройством намотки.

Цель довольно проста: упростить настройку станка при изменении производственных задач.

Размер катушки должен соответствовать производственному плану.

Выбор катушки часто упускается из виду на начальном этапе покупки.

Станок JGG может быть сконфигурирован с катушками диаметром Φ200 мм, Φ315 мм, Φ400 мм и Φ500 мм. Выбор диаметра влияет на диапазон диаметров проволоки, скорость работы станка и общую конфигурацию производства.

Для уже существующего завода полезно предоставить поставщику информацию о размере катушки, используемой в производстве. Для новой производственной линии следует сначала обсудить планируемый размер проводника и объем выпускаемой продукции.

Это также позволяет инженерной команде лучше понять, как машина впишется в остальную часть производственной линии.

Непрерывное производство также означает техническое обслуживание.

Высокоскоростное оборудование требует не только подходящего двигателя и системы управления. Подшипники и другие движущиеся части также нуждаются в надлежащей смазке во время работы.

В системе смазки подшипников JGG используется циркуляционная насосная система. Смазка и охлаждение обеспечиваются впрыском под высоким давлением.

Для производителя, планирующего длительные производственные циклы, это стоит проверить во время оценки оборудования. Организация технического обслуживания может влиять на доступность оборудования так же сильно, как и производственные характеристики.

Информация, которую необходимо подготовить перед запросом ценового предложения.

Если вы обращаетесь к поставщику по поводу трубчатая скручивающая машина, Отправка фактических производственных данных значительно упростит обсуждение.

Основная информация включает в себя:

При обсуждении конфигурации существующей производственной линии могут помочь фотографии или основная информация об оборудовании, расположенном выше и ниже по технологической цепочке.

Сервис имеет значение, когда оборудование запускается в производство.

Процесс принятия решения о покупке не заканчивается после того, как машина покидает завод.

На трубогибочный станок JGG предоставляется круглосуточная техническая поддержка (7 дней в неделю, 24 часа в сутки). Станок оснащен модулем связи для удаленной диагностики, и инженеры могут оказать удаленную помощь в течение 24 часов. При необходимости доступны онлайн-поддержка и выездное техническое обслуживание.

Монтаж и ввод в эксплуатацию могут включать в себя техническую поддержку в области механического и электротехнического проектирования, испытания без нагрузки, испытания под нагрузкой и приемочные испытания.

Для зарубежных производителей кабельной продукции наличие таких услуг может значительно упростить переход от поставки к фактическому производству.

Часто задаваемые вопросы

Начните с определения производственных требований.

А трубчатая машина для скручивания проволоки Выбор следует производить в соответствии со спецификациями проволоки и проводника, которые фактически будут проходить через машину. Материал, диаметр, количество проводов, шаг, скорость и размер катушки — все это играет роль в определении подходящей конфигурации.

Компания HF Smarter имеет опыт работы с оборудованием для производства проводов и кабелей и оказывает инженерную поддержку на протяжении всего проекта по установке оборудования. В случае с трубчатой скруточной машиной JGG конфигурация может быть согласована с учетом фактических производственных данных заказчика, а не на основе фиксированной стандартной настройки.

Если вы планируете запустить новую линию по скручиванию проволоки или заменить существующее оборудование, пришлите нам технические характеристики проволоки и целевые показатели производства. Компания HF Smarter поможет вам подобрать конфигурацию JGG, соответствующую вашим производственным потребностям.