Línea de extrusión continua LBF para revestimiento de aluminio

LBF Continuous Extrusion Line for Aluminum Sheath is a continuous extrusion line for the production of aluminum sheaths. Aluminum sheath is an important part of power cables, which is used to protect the insulation layer and conductor inside the cable, and has good electrical conductivity and corrosion resistance.

1.Componentes principales

extrusora: Dispositivo de proceso utilizado para calentar aluminio hasta un estado fundido y extruir una funda de aluminio a través de un cabezal de troquel.

Sistema de refrigeración: Se utiliza para enfriar rápidamente la funda de aluminio extruido para garantizar su estabilidad dimensional y calidad.

Tractor (Oruga): Se utiliza para transportar, estirar y cortar fundas de aluminio para garantizar el funcionamiento continuo de la línea de producción.

Sistema de control: incluido control de temperatura, control de velocidad, control de tensión y otras funciones para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la calidad controlable del producto.

2.Características clave

Producción eficiente: Se adopta un proceso de extrusión continua para lograr una alta eficiencia y una producción continua y mejorar la eficiencia de la producción.

Diseño todo en uno: The whole continuous extrusion production line has a compact design and a small footprint, which is easy to layout and manage.

Control automático: Equipado con un avanzado sistema de control automático para realizar una gestión y seguimiento inteligentes del proceso de producción.

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Cables MT con funda Al sin costura. Cables HV con funda de aluminio sin costuras. Cables HV adicionales con funda de aluminio sin costuras.
Modelo Vara Diámetro Extrusión (kg/h) Tubo de aluminio OD Al-Rube Espesor corrugado Paso corrugado Profundidad Tamaño de la máquina (Largo×Ancho)(m) LBF350*2 Φ9.5mm 350 Φ60~Φ120mm 1,5~3,0 mm 10~50 mm 2~8mm 62×11 LBF420*2 400 Φ60~Φ170mm 1,5~4,0 mm
7 días x 24 horas Servicio posventa y soporte técnico.

Todas las máquinas están equipadas con un módulo de comunicación para resolución remota de problemas, lo que permite al ingeniero de SMT brindar soporte técnico remoto dentro de las 24 horas;

Al utilizar Wechat, Zoom, Microsoft Teams y otras aplicaciones de reuniones en línea, podemos brindar orientación técnica para ayudar en la resolución de problemas del sitio.

Si es necesario, SMT puede enviar ingenieros profesionales para brindar servicio y soporte en el sitio del cliente.
q ¿Puedo visitar su fábrica? A Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica. q ¿Suministran la instalación y puesta en marcha? A Sí, hacemos lo siguiente: -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha. -Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga. -Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga. -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía. q ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega? A Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción. Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

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