Ligne d'extrusion continue LBF pour gaine en aluminium

LBF Continuous Extrusion Line for Aluminum Sheath is a continuous extrusion line for the production of aluminum sheaths. Aluminum sheath is an important part of power cables, which is used to protect the insulation layer and conductor inside the cable, and has good electrical conductivity and corrosion resistance.

1. Composants principaux

Extrudeuse: Un dispositif de traitement utilisé pour chauffer l'aluminium à l'état fondu et extruder une gaine d'aluminium à travers une tête de filière.

Système de refroidissement: Permet de refroidir rapidement la gaine en aluminium extrudé afin d'assurer sa stabilité dimensionnelle et sa qualité.

Tracteur (chenille): Utilisé pour le transport, l'étirement et la découpe des gaines en aluminium afin d'assurer un fonctionnement continu de la ligne de production.

Système de contrôle: y compris le contrôle de la température, le contrôle de la vitesse, le contrôle de la tension et d'autres fonctions pour assurer la stabilité du processus de production et une qualité de produit contrôlable.

2. Principales caractéristiques

Production efficace: Le processus d'extrusion continue est adopté pour atteindre un rendement élevé et une production continue et améliorer l'efficacité de la production.

Conception tout-en-un: The whole continuous extrusion production line has a compact design and a small footprint, which is easy to layout and manage.

Contrôle automatique: Équipé d'un système de contrôle automatique avancé pour réaliser une gestion et une surveillance intelligentes du processus de production.

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Câbles MT avec gaine Al sans soudure. Câbles HT avec gaine Al sans soudure. Câbles HT supplémentaires avec gaine Al sans couture.
Modèle Tige Diamètre Extrusion(kg/h) Tube Al OD Al Rubé Épaisseur Onduler Pas Onduler Profondeur Taille de la machine (Longueur×Largeur)(m) LBF350*2 Φ9,5 mm 350 Φ60 ~ Φ120mm 1,5 ~ 3,0 mm 10~50mm 2 ~ 8 mm 62 × 11 LBF420*2 400 Φ60 ~ Φ170mm 1,5 ~ 4,0 mm
7 jours x 24 heures Service après-vente et support technique.

Toutes les machines sont équipées d'un module de communication de dépannage à distance, qui permet à l'ingénieur SMT de fournir une assistance technique à distance dans les 24 heures ;

En utilisant Wechat, Zoom, Microsoft Teams et d'autres applications de réunion en ligne, nous pouvons fournir des conseils techniques pour prendre en charge le dépannage du site.

Si nécessaire, SMT peut envoyer des ingénieurs professionnels pour fournir un service et une assistance sur le site du client.
Q Puis-je visiter votre usine ? UN Tous les clients nationaux et étrangers sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine. Q Fournissez-vous l’installation et la mise en service ? UN Oui, nous procédons comme suit : -Dès que le client nous a informé que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanique et électrique pour le démarrage de la machine. -Test à vide : Une fois la machine complètement installée, nous effectuons d’abord des tests à vide. -Test de charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge. -Rapport d'acceptation : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie. Q Comment travaillez-vous sur l’inspection avant livraison ? UN Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production. Une fois la production terminée, nous faisons généralement fonctionner chaque machine à vide avant la livraison. Les clients sont invités à assister à l’inspection.

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